Роберт Шенк, FLSmidth, «жашыл» цемент заводдору жакынкы келечекте кандай болушу мүмкүн экенине сереп салып берет.
Он жылдан кийин цемент өнөр жайы азыркыдан такыр башкача көрүнөт.Климаттын өзгөрүшүнүн реалдуулуктары үйгө сокку урууну уланткан сайын, оор эмитенттерге социалдык басым күчөйт жана цемент өндүрүүчүлөрдү иш-аракет кылууга аргасыз кылган финансылык кысым күчөйт.Буталардын же жол карталарынын артына жашынууга убакыт болбойт;глобалдык толеранттуулук түгөнүп калат.Цемент енер жайы езуне берилген убадалардын бардыгын орундатууга милдеттуу.
Өнөр жайынын алдыңкы жеткирүүчүсү катары, FLSmidth бул жоопкерчиликти терең сезет.Компаниянын азыр жеткиликтүү чечимдери бар, алар иштеп чыгууда, бирок бул чечимдерди цемент өндүрүүчүлөргө жеткирүү артыкчылыктуу болуп саналат.Анткени цемент заводу кандай болорун элестете албасаңыз – ага ишенбесеңиз – андай болбойт.Бул макалада жакынкы келечектеги цемент заводу карьерден баштап жөнөтүлгөнгө чейин чагылдырылган.Бул сиз көрө турган өсүмдүктөн анча деле айырмаланбашы мүмкүн, бирок ошондой.Айырмачылык анын иштөө ыкмасында, ага эмне салынып жатканында жана кээ бир колдоочу технологияда.
Карьер
Карьерди толук трансформациялоо жакынкы келечекте каралбаса да, кээ бир негизги айырмачылыктар болот.Биринчиден, материалдарды казып алууну жана транспортту электрлештирүү – карьерде дизельден электр менен жүрүүчү унааларга өтүү цемент процессинин бул бөлүгүндө көмүртектин бөлүнүп чыгышын азайтуунун салыштырмалуу жөнөкөй жолу болуп саналат.Чындыгында, жакында эле швед карьериндеги пилоттук долбоор электрдик техниканы колдонуу аркылуу көмүртектин эмиссиясын 98% кыскартты.
Андан тышкары, карьер ээн жерге айланышы мүмкүн, анткени бул электр унааларынын көбү толугу менен автономдуу болот.Бул электрлештирүү кошумча энергия булактарын талап кылат, бирок жакынкы он жылдыкта көбүрөөк цемент заводдорунун жеринде шамал жана күн установкаларын куруу аркылуу энергия менен камсыздоону көзөмөлгө алышы күтүлүүдө.Бул алардын карьердеги иштерин гана эмес, бүтүндөй ишкананы электрлештирүү үчүн зарыл болгон таза энергияга ээ болушун камсыздайт.
Электр кыймылдаткычтарынын тынчтыгынан тышкары, кошумча цементтүү материалдардын, анын ичинде кальциленген чопону дагы көбүрөөк өздөштүрүүнүн аркасында карьерлер «клинкердин чокусу» жылдарындагыдай бош эмес көрүнүшү мүмкүн, бул тууралуу кийинки макалада кеңири талкууланат.
Майдалоо
Энергияны үнөмдөө жана жеткиликтүүлүктү жогорулатуу үчүн Индустрия 4.0 технологиясын колдонуу менен майдалоо иштери акылдуу жана натыйжалуураак болот.Машина үйрөнүүсүнө негизделген көрүү системалары бөгөттөлүүнү алдын алууга жардам берет, ал эми катуу эскирүүчү бөлүктөргө басым жасоо жана жеңил тейлөө минималдуу токтоп калуу убактысын камсыз кылат.
Запастарды башкаруу
Эффективдүү аралаштыруу химияны башкарууну жана майдалоонун эффективдүүлүгүн жогорулатууга мүмкүндүк берет - ошондуктан заводдун бул бөлүгүндө запастарды визуалдаштыруунун алдыңкы технологияларына басым жасалат.Жабдуулар окшош болушу мүмкүн, бирок сапатты көзөмөлдөө QCX/BlendExpert™ Pile and Mill сыяктуу программалык камсыздоо программаларын колдонуунун аркасында кыйла жакшыртылып, цемент заводунун операторлоруна чийки тегирмендин тоютун көбүрөөк көзөмөлдөөгө жардам берет.3D моделдөө жана тез, так талдоо кампалардын курамын мүмкүн болушунча көбүрөөк түшүнүүнү камсыздайт, бул минималдуу күч менен аралаштырууну оптималдаштырууга мүмкүндүк берет.Мына ушулардын бардыгы чийки заттын SCMs максималдуу пайдалануу үчүн даярдалат дегенди билдирет.
Чийки майдалоо
Чийки майдалоо операциялары энергиянын натыйжалуулугун жогорулатууга, өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга жана жеткиликтүүлүккө жетишүүгө жөндөмдүү вертикалдык ролик тегирмендерге багытталат.Кошумчалай кетсек, VRM үчүн башкаруу потенциалы (негизги диск VFD менен жабдылганда) шар тегирмендерге же ал тургай гидравликалык ролик пресстерге караганда алда канча жогору.Бул көбүрөөк оптималдаштырууга мүмкүндүк берет, ал өз кезегинде мештин туруктуулугун жакшыртат жана альтернативдик отундарды жана ар түрдүү сырьелорду колдонууну көбөйтүүгө шарт түзөт.
Пиропроцесс
Заводдогу эң чоң өзгөрүүлөр мештен көрүнөт.Биринчиден, цемент өндүрүшүнө пропорционалдуу азыраак клинкер өндүрүлүп, көбөйгөн санда СКМге алмаштырылат.Экинчиден, күйүүчү майдын курамы жаңы күйүүчү майларды жана башка күйүүчү технологияларды колдонуу менен өнүгө берет, анын ичинде калдыктар, биомасса, калдыктардагы жаңы инженердик отундар, кычкылтек менен байытуу (кычкылтек деп аталган) инъекция) жана ал тургай суутек.Так дозалоо клинкердин сапатын жогорулатуу үчүн мешти кылдат башкарууга мүмкүндүк берет, ал эми HOTDISC® күйүүчү аппарат сыяктуу чечимдер күйүүчү майлардын кеңири спектрин колдонууга мүмкүндүк берет.Белгилей кетчү нерсе, казылып алынган отундун 100% алмаштыруу учурдагы технологиялар менен мүмкүн, бирок таштанды агымдары суроо-талапты канааттандыруу үчүн дагы он жыл же андан көп убакыт талап кылынышы мүмкүн.Мындан тышкары, келечектеги жашыл цемент заводу бул альтернативалуу отундун чындыгында канчалык жашыл экенин карап чыгышы керек.
Жылуулуктун калдыктары пиропроцессте эле эмес, заводдун башка аймактарында да колдонулат, мисалы, ысык газ генераторлорун алмаштыруу үчүн.Клинкерди өндүрүү процессинен чыккан жылуулуктун калдыктары алынат жана заводдун калган энергияга болгон керектөөлөрүн жабуу үчүн колдонулат.
Булак: World Cement, Дэвид Бизли тарабынан басылып чыккан, редактор
Посттун убактысы: 22-апрель-2022