a. Материал:
Лайнердин жана диафрагманын материалы орто эритме болуп саналат, ал күчтүү эскирүүгө туруштук берет, жакшы бышык жана кеңири колдонууга ээ.Бул материалдын таасирин эффективдүү түрдө алдын алат жана жабдуулардын кабыгынын эскиришин, мисалы, шар тегирмендин корпусунун ичи, майдалагычтын кабыгы ж. иш темптерин жана чыгарууну жогорулатуу.
б.Өркүндөтүлгөн өндүрүш процесси:
● Ыңгайлаштырылган дизайн: V ыкмасы вакуумдук куюу, компьютер аркылуу ачылуучу калып, буюмдун сырткы көрүнүшүнүн өлчөмүн жана тактыгын камсыз кылат.Вакуумдук терс басым куюу учурунда басымды жогорулатып, буюмдун ички сапатын белгилүү бир деңгээлде жакшыртат.Жогорку, майда майдалоочу жана кичинекей тор чайыр кум менен калыптанган, жабдыктын процессине терс таасирин тийгизбестен, тордун ажырымынын өлчөмүнүн тактыгын камсыз кылуу үчүн.
● Өндүрүш жараяны: Орто annealing дарылоо жана так температураны көзөмөлдөө үчүн компьютерди колдонуу, дан тактоо максатына жетүү үчүн, андан ары сыныктарын алдын алуу үчүн лайнердин катаалдыгын жогорулатты.
● Сапатты көзөмөлдөө: Эритүүчү болоттон жасалган суу квалификациялуу спектралдык анализден кийин чыгарылат;ар бир меш үчүн сыноо блогу термикалык иштетүү анализи болушу керек жана кийинки процесс сыноо блогу квалификациялангандан кийин уланат.
в.катуу текшерүү:
● Аба тешиктери, кум тешиктери, шлак кошулмалары, жаракалар, деформациялар жана башка өндүрүш кемчиликтери болбошу үчүн ар бир продукт үчүн кемчиликтерди аныктоо жүргүзүлүшү керек.
● Ар бир продукт жеткирүүгө чейин текшерилет, анын ичинде функционалдык аткарууну камсыз кылуу жана лабораториялык сыноо баракчаларын камсыз кылуу үчүн материалдык сыноолор жана физикалык аткаруу тесттери.
Катуулугу: HRC45-52;
Соккуга катуулугу ≥60
Ал кен казып алуу, цемент жана металлургия өнөр жайынын майдалагыч жана шар тегирменинде кеңири колдонулат.